シュガーキャット

CNC加工とは、コンピュータシステムの制御下で、分析された部品や製品を製造・加工することです。

cnc prototyping service加工は、コンピュータ数値制御(CNC)の工作機械を使って、材料の形や大きさに合わせて材料を自動的に除去することである。 通常、使用される素材はプラスチックまたは金属で、除去が完了すると完成品または製品が製造されます。

このプロセスはサブトラクティブ・マニュファクチャリングとも呼ばれています。 CNC加工では、工作機械の動きを制御するために、コンピュータ・アプリケーションを使用します。

一般的なCNC機械の種類

CNC機械加工の生産工程は、主に企業にとって最も一般的なフライス加工と旋盤加工があり、次いで研削加工、放電加工などがあります。

ミーリング

フライス加工とは、回転工具をワークの表面に当てて、3軸、4軸、5軸のいずれかに沿って移動させる加工方法です。

ターニング

旋盤を使って円筒形の部品を作ることをいいます。 ワークは軸上で回転し、精密なステアリングツールに接触して、丸みを帯びたエッジ、半径方向や軸方向の穴、凹みや溝を形成します。

数値制御加工のメリット

従来の手作業による加工に比べて、デジタル加工は非常に高速です。 コンピュータのコードが正しく、デザインが満たされていれば、完成品は高い寸法精度と最小限の誤差しかありません。

CNC加工は、ラピッドプロトタイピングに最適な手法です。 また、最終製品や部品の製造にも使用できますが、通常は少量・短納期の製造にしかコストがかかりません。

多軸CNC加工

CNCフライスは、これらの材料を回転工具を使って除去するものです。 ワークは静止したままで工具がワークの上を移動するか、ワークが中国の工作機械に所定の角度で展開するかのどちらかです。 国の機械の運動軸数が多いほど、成形工程が複雑になり、速度の問題が発生するため、UGデジタル制御システムのプログラミング技術を学びたいと考えている人は、エディタのQQを追加することができます：770573829学生の学習関連情報やコースを受信する。

3軸CNC加工

3軸のCNCフライスは、今でも最も人気があり、広く使用されている加工プロセスの一つです。 比較的シンプルな構造の製品を作ることができるCNC加工の形態です。 複雑な形状や複雑な部品を持つ製品の加工には適していません。

3軸でしか加工できないため、4軸や5軸のCNCに比べて、加工の展開速度が遅くなることがあります。これは、必要な形状を得るために、手動でワークを再配置する必要があるからです。

4軸CNCマシニング(4軸CNCマシニング)

4軸CNCフライス加工では、切削工具の動きに4つ目の軸が加わり、X軸を中心とした回転が可能となる。 x軸、y軸、z軸、axis(x軸を中心とした回転)の4つの軸ができました。 ほとんどの4軸CNCマシンは、B軸と呼ばれるワークの回転も可能なので、フライス盤としても旋盤としても使用することができる。

部品の側面や円筒の曲面に穴を開ける必要がある場合は、4軸CNC加工が必須です。 処理を大幅に高速化し、高い処理精度を実現しました。

5軸CNC加工(5軸CNC加工

5軸のCNCマシニング・ミリング方式は、4軸のCNCに比べて、企業が実施する回転軸が追加されます。 5番目の軸は、b軸とも呼ばれるY軸を中心に回転しています。 国産機の中にはワークを回転させることができるものもあり、B軸やC軸と呼ばれることもあります。

5軸CNC加工は汎用性が高いため、複雑で精密な部品の加工に広く利用されています。 義肢・整形外科部品、航空宇宙部品、チタン部品、石油・ガス機械部品、軍需品など。